Функционални характеристики:
1.Висока скорост, висока точност и висока стабилност; Адаптивно ускорение, подобряващо живота на робота, осигуряващо по-разумно ускорение на всяка траектория и по-ефективно движение;
2. Рамото е оборудвано с вграден гигабитов Ethernet кабел за лесно свързване на камерата,
3. Приемане на високоскоростни двигатели за по-високи скорости;
4.0Голямото рамо има модулен дизайн, който може да отговори на персонализираните нужди на клиентите.
Технически индекс
Модел |
GLS-RS06A-06 |
Форма на ръката |
Хоризонтална връзка с четири оси |
Метод на инсталиране |
на масата/монтаж на страничната стена |
Тегло |
20 кг |
Размах на крилете |
600 мм |
Товароносимост |
3 кг |
Максимална стойност на натоварване |
6 кг |
Инсталационна среда |
Мястото на инсталиране на робота трябва да е далече: Запалими или корозивни течности, източници на електрически смущения |
Степен на защита |
IP20 |
Произход Връщане |
Няма нужда от нулиране на произхода |
Адаптиране на контролера |
G6-C |
Характеристика:
1. Компактна и компактна структура
2.Бърза скорост на бягане
3. Висока точност на повторение
4. Силна универсалност
5. Лесен за работа
Случаи на приложение:
Транспорт, етикетиране, заключване, лепене, тестване, добавки, асемблиране и др
Предимства на предприятието:
1. Търговски елит и специалисти след продажбата
2. Консултантски екип, съставен от технически експерти за предоставяне на технически консултантски услуги на клиентите
3. Инженер по проектиране и отстраняване на грешки на роботи, инженер по проектиране и отстраняване на грешки в електрическата автоматизация, инженер по механичен дизайн, ИТ инженер
Патентен дисплей
Случай 1:
Фигурата показва работната станция за товарене и разтоварване на една задвижвана четирима. Робот на ABB взема материали от две маси за материали и ги поставя във формата чрез магнитна скоба за горещо формоване. Има общо четири налягания за термоформоване. След използване на роботи се избягват ръчни операции по катерене и контакт с високотемпературно оборудване, спестявайки труд и удължавайки времето за производство. Нискоскоростното производство може да се извършва 24 часа без прекъсване
Case2:
Работната станция за палетизиране, показана на фигурата по-горе
Опакованите кашони се транспортират до палетизиращата станция чрез конвейерна линия. След като сензорите определят, че продуктите са на мястото си, роботът грабва и палетизира продуктите. След завършване на палетизирането се изпраща звукова и светлинна аларма за известяване на мотокара за транспортиране, без необходимост от ръчна намеса през целия процес, елиминирайки физическия труд на служителите и подобрявайки ефективността на производството;
Популярни тагове: робот палетизираща машина, Китай робот палетизираща машина производители, доставчици, фабрика, Всмукване за боравене с роботи, Услуга за работа с роботи, паралелно захващане за боравене с роботи, Роботи за обработка на добив, сътрудничество за обработка на роботи, Разходи за обработка на роботи